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媒體新賦能 奮進(jìn)百千萬丨從“老牌”到“智造”!中山這家工廠用數(shù)據(jù)跑出行業(yè)第二
發(fā)布時(shí)間:2026-04-09 來源:中山+

好來化工(中山)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“好來化工”)位于中山西區(qū)金昌工業(yè)路22號(hào),其13萬多平方米的空間里,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化廠房與智能設(shè)備交相輝映。作為口腔護(hù)理行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),這家扎根中山約30年的老牌工廠,正在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,其數(shù)字化智能化實(shí)踐于2023年獲評(píng)“中山市制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化智能化示范工廠”。4月8日,記者走進(jìn)這家“國(guó)家綠色工廠”。

員工數(shù)量不增加
生產(chǎn)效率大幅提升

穿戴好潔凈服,穿過風(fēng)淋除塵通道,記者走進(jìn)好來化工的牙膏生產(chǎn)中心,眼前的場(chǎng)景顛覆了傳統(tǒng)工廠的認(rèn)知。

生產(chǎn)車間內(nèi),機(jī)械手臂精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),一條生產(chǎn)線每分鐘可生產(chǎn)500多支牙膏管,約10條生產(chǎn)線同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),偌大的車間里只需少數(shù)技術(shù)人員專注監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)屏幕。

制管車間,AGV自動(dòng)運(yùn)輸小車,主要運(yùn)輸裝好牙膏管的箱子。記者 鄭建玲 攝

“個(gè)性化定制比例越來越高,產(chǎn)品種類從牙膏、牙刷拓展到電動(dòng)牙刷、漱口水、牙貼等,傳統(tǒng)生產(chǎn)模式早已跟不上需求變化?!焙脕砑瘓F(tuán)生產(chǎn)及供應(yīng)鏈總監(jiān)楊永光的話語(yǔ),道出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初衷。

早在2018年,好來化工投入約1400萬元,分期建成覆蓋全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))。這套系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的智能分析與調(diào)度。產(chǎn)品配方調(diào)整、生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)等復(fù)雜操作,在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下變得精準(zhǔn)高效。MES系統(tǒng)讓“小批量、多批次”的個(gè)性化定制成為常態(tài)。

車間深處,3D打印中心的設(shè)備正快速成型產(chǎn)品包裝原型與生產(chǎn)配件。作為2021年底投用的創(chuàng)新環(huán)節(jié),這里將產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證周期大幅縮短,大幅降低了研發(fā)成本。從生產(chǎn)一線到研發(fā)端,數(shù)智化改造讓這家老牌工廠煥發(fā)新生,實(shí)現(xiàn)了“員工數(shù)量不增加,生產(chǎn)效率大幅提升”的目標(biāo)。

超1.2萬個(gè)倉(cāng)位
成降本增效典范

如果說車間的智能化是好來化工轉(zhuǎn)型的“硬實(shí)力”,那么全域系統(tǒng)的整合則是其轉(zhuǎn)型的“軟實(shí)力”支撐。自2018年加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來,好來化工引入或優(yōu)化SAP、APS、MES等核心信息化系統(tǒng),構(gòu)建起統(tǒng)一信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等全鏈條的無縫對(duì)接。好來化工較早就落地首席信息官制度,由CIO領(lǐng)銜定期研討,精準(zhǔn)錨定轉(zhuǎn)型航向。

在智慧倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域,自動(dòng)化立體倉(cāng)(ASRS系統(tǒng))的高架貨架上,貨物由堆垛機(jī)精準(zhǔn)輸送,無需人工操作,整個(gè)倉(cāng)庫(kù)幾乎不見燈光,電力成本大幅降低。這座立體倉(cāng)擁超1.2萬個(gè)倉(cāng)位,相比傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)節(jié)省40%空間,每年更能節(jié)省400多萬元運(yùn)營(yíng)成本,成為“降本增效”的典范。

數(shù)字化的觸角還延伸至供應(yīng)鏈與市場(chǎng)端。智能計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與上游供應(yīng)商的實(shí)時(shí)協(xié)同,讓供應(yīng)鏈響應(yīng)速度顯著提升。2025年,好來化工憑借敏捷的供應(yīng)鏈體系與數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品創(chuàng)新,年?duì)I收超29億元,牙膏在中國(guó)市場(chǎng)份額穩(wěn)居行業(yè)第二。

今年將投超2000萬元
用于技術(shù)改造和升級(jí)

作為“國(guó)家綠色工廠”,好來化工將數(shù)字化與可持續(xù)發(fā)展深度綁定,走出了一條“綠色智造”的特色之路。廠區(qū)內(nèi),太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目每年可節(jié)省約60萬度電;綠色采購(gòu)體系加大關(guān)注環(huán)保型材料,不斷提升可降解材料等環(huán)保材料的應(yīng)用比例。數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗數(shù)據(jù),智能調(diào)控設(shè)備運(yùn)行,讓每一度電、每一份資源都得到高效利用,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的雙重效益。

灌裝車間,機(jī)器手抓取牙膏管及灌裝。記者 鄭建玲 攝

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是單純的技術(shù)升級(jí),而是企業(yè)發(fā)展理念的革新?!焙脕砘どa(chǎn)運(yùn)作、設(shè)施及總務(wù)總監(jiān)馬安堂表示,2026年,好來化工預(yù)計(jì)將投入超2000萬元用于技術(shù)改造和升級(jí),也將更深入的研究和應(yīng)用AI技術(shù),如AI排產(chǎn),在生產(chǎn)線部署視覺AI應(yīng)用替代傳統(tǒng)人工檢測(cè)等。好來化工的數(shù)字化轉(zhuǎn)型始終堅(jiān)守“可持續(xù)發(fā)展”內(nèi)核,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的高效生產(chǎn)與綠色發(fā)展相得益彰。

從傳統(tǒng)工廠到“數(shù)字化智能化示范工廠”,好來化工的轉(zhuǎn)型之路,是中山制造業(yè)搶抓數(shù)字化機(jī)遇、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)縮影。在數(shù)智化浪潮的推動(dòng)下,這家深耕中山約30年的企業(yè),正以創(chuàng)新為翼,以數(shù)據(jù)為基,在口腔護(hù)理智造的賽道上持續(xù)領(lǐng)跑,為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入源源不斷的活力。

>>>名詞解釋

GMP標(biāo)準(zhǔn)廠房是專門為藥品、食品、化妝品等行業(yè)設(shè)計(jì)的,必須符合嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范?,F(xiàn)代化廠房會(huì)配備智能溫控、無菌環(huán)境、自動(dòng)化生產(chǎn)線,確保產(chǎn)品從原料到成品的全程安全可控。


編輯? 張英? 二審? 韋多加? 三審? 陳慧
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